中国中车空压机维修的行业须知「多图」

精密过滤器是空压机后处理设备中常见的配置之一，为什么要安装精密过滤器呢？ 

首先，由于空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质颗粒，经空压机压缩后的压缩空气中就含有水份、杂质颗粒，部分润滑油也会因为高温变成气态。如果含有以上杂质的压缩空气直接输送给气动系统使用，会使气动装置系统的可靠性大大降低，并缩短其使用寿命，增加企业的生产成本。 

另外，如果空压机后端不安装精密过滤器的话，压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质，这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上，会引起动作不良。当空气温度下降时，会析出饱和的水份。如果水份进入了控制回路和元件内的话，就会使管网系统及零部件产生锈蚀，并冲走润滑油膜。 并且，在制药、食品等特殊行业场合，规定使用过滤器和除臭过滤器。精密过滤器的主要作用是过滤压缩空气中的固体颗粒、细小灰尘等杂质，并且对压缩空气中的水份、油雾有一定的阻拦作用，想要完全过滤压缩空气中的水份，需在精密过滤器的后端安装压缩空气干燥机进行处理。

螺杆空压机机箱***的方法： 1、首先，先停机，让空压机处于停止状态，并且待其完全冷却、并泄压之后才可以开始检查; 

2、然后打开机箱，检查平衡铁销钉是否牢固; 

3、检查螺栓处，看其是否松动; 

4、察看内部部件表面的光洁度，检查是否有磨损和缺空现象; 

5、对转动部位用手电光照，看其间隙是否均匀，是否出现磨损;然后对机箱机壳内外进行检修，看是否有裂缝，必要时还需进行探伤检查。

 6、需要用扳手撬动平衡铁之间的链接部件，看看这些部件否有松动或偏心现象;

1、生产线要求的工作压力？

我们在长期的客户沟通中了解到有些客户现场只有6KG压力就可以满足生产，但是很多客户选型空压机的时候选择10KG压力等级的空压机，压力每提升1kg，能耗增加7%左右。选型压力等级一定要考虑生产现场实际需求压力。

2、生产线需求的气量是否平稳？

我们选型空压机的时候需要考虑生产线用气量是否平衡，是否有峰值和谷值的不平衡，如果消耗气量很平稳，建议选型产气量接近的工频空压机，如果消耗气量很不平稳，建议选择永磁变频空压机。

3、车间管道是否布置是否合理？

我们选型空压机，还需要考虑生产设备是否有瞬间耗气量很大的情况，车间管道布置是否合理。当有设备瞬间消耗气量很大的时候，建议在此设备旁边增加缓冲罐。

4、企业的电力设施是否可以满足空压机的需求？

由于空压机是企业相对耗电比较大的动力设备，当我们选型空压机的时候，我们需要考虑企业的电压、容量等是否可以满足空压机的耗电用量。部分企业要求电压和电流相对稳定的时候，我们建议客户选型变频空压机。

5、空压机房是否满足条件?

空压机房是否可以满足设备的摆放和维护的空间非常重要。我们建议每台设备之间至少有1米的维护空间。空压机房是否满足进气量和通风量的条件。如果通风不好同意导致机房温度偏高，影响设备的效率和寿命。

6、用气设备对压缩空气的品质要求？

压缩空气是含有一定的水分和油份的，如果不经过处理的压缩空气直接投入使用可能导致耗气设备故障和产品缺陷等，在空压机选型的时候一定要认真仔细了解企业终端耗气设备的实际要求，针对性提供冷冻干燥机、吸附干燥机、精密过滤器等设备对压缩空气进行处理。