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选择空压机时注意的事项

选择空压机时注意的事项：

1、要考虑压缩空气质量，空压机产生的压缩空气均含有一定量润滑油，并有一定量的水，有些场合是禁油和禁水的，这时不但对压缩机选型要注意，必要时要增加附属装置。 　

2、应考虑排气压力的高低和排气量大小，一般用途空气动力用压缩机排气压力为0.7MPa，老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的空压机，从使用角度看是不合理的，因为对风动工具而言其压力余量太小，输气距离稍远一些就不能使用。另外，从设计角度看，这种压缩机设计为压缩，压比太大，易引起排气温度过高，造成气缸积炭，导致事故发生。

空压机维修过程中的一些典型现象：

在维修设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求；只有正确安装，才能保证零部件正常工作。有些零部件尾部特征不明显，正反都可以反装，在实际工作中时常出现装反的情况，导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在安装时，如不了解结构及安装注意事项，易装反。致使装配后工作不正常，导致设备故障的发生。因此，维修人员在装配零部件时，一定要掌握零部件的结构及安装方向要求，不可想当然盲目安装。

企业在空压机的使用中，随着时间的推移，空压机都会出现一些故障，那么在空压机维修中有没有快读检修的方法呢？今天就给您介绍几个：一、应用网络技术安排修理计划，找出关键路线，并加以调整优化

网络技术又称关键线路法，是一种计划管理方法。它是通过分析项目过程中哪个活动序列进度安排的总时差少来预测项目工期。它用网络图表示各项工作之间的相互关系，找出控制工期的关键路线，以达到缩短工期、提供工效、降低成本的目的。

二、采用同步修理法

将设备中易损件的使用寿命设备成按近，做到同次修理、同次更换。将生产过程中工艺上相互联系的若干台设备，安排在统一时间修理。

三、采用分步修理法

有计划地分几次修理设备各相对***部分，每次只修一部分、可利用节假日进行修理。

四、采用冗余技术，包括采用备机、备用部件替换修理法

这种方法又称储备技术，有时也称容灾备份技术，它是利用系统的并联模型来提高系统可靠性的一种手段。

五、采用无维修设计或易维修设计

无维修设计是一种理想设计，即考虑维修达到“无停机时间”、“无维修费用”的可能性，以设计出不需要维修的设备。它要求从设计开始就要消除造成设备维修的原因，对于维修费用很高的设备尤为适用。