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发布时间:2022-02-24 05:52:29
精密过滤器是空压机后处理设备中常见的配置之一,为什么要安装精密过滤器呢?
首先,由于空压机吸入的自然空气中含有水分和尘埃等杂质颗粒,经空压机压缩后的压缩空气中就含有水份、杂质颗粒,部分润滑油也会因为高温变成气态。如果含有以上杂质的压缩空气直接输送给气动系统使用,会使气动装置系统的可靠性大大降低,并缩短其使用寿命,增加企业的生产成本。
另外,如果空压机后端不安装精密过滤器的话,压缩空气会吸入从管道内壁脱落的铁锈等固体杂质,这些杂质若卡在方向控制阀的滑动间隙或压力控制阀的阀座上,会引起动作不良。当空气温度下降时,会析出饱和的水份。如果水份进入了控制回路和元件内的话,就会使管网系统及零部件产生锈蚀,并冲走润滑油膜。 并且,在制药、食品等特殊行业场合,规定使用过滤器和除臭过滤器。精密过滤器的主要作用是过滤压缩空气中的固体颗粒、细小灰尘等杂质,并且对压缩空气中的水份、油雾有一定的阻拦作用,想要完全过滤压缩空气中的水份,需在精密过滤器的后端安装压缩空气干燥机进行处理。
空压机厂家为您介绍:如何正确选择静音无油空压机?
活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
空压机维修常见故障:
在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与杆等摩擦处,温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果:一个是加快磨擦副间的磨损,二是过热量的热能不断积聚直致烧毁磨擦面而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有:轴承与轴颈贴合不均匀或接触面积过小;轴承偏斜曲轴弯曲,润滑油粘度太小,油路堵塞,油泵有故障造成断油等;安装时没有找平,没有找好间隙,主轴与电机轴没有找正,两轴有倾斜等。
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