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兰总 先生
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发布时间:2022-02-09 14:45:00
为了保证空压机的使用寿命,使其能够正常可靠的运行,须制定详细的空压机***计划,确定相应的人员,定期对空压机进行***和维护。
空压机***之冷凝水排放,空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,油气分离效果变差,油气分离器压差变大;引起机件锈蚀。
1.改善机房环境及工况
首先,建议条件许可的话,尽可能冬季把空压机放在室内或建个临时帐篷,这样不仅可以防止温度过低,而且能够改善空压机进气口空气质量,将空压机房温度维持零度以上。
其次,要注意保持环境的干净整洁,尤其是要注意设备周围及站房地面没有积水,以防结冰打滑,导致操作人员摔倒跌伤。
2.完善空压机操作方式
在空压机未使用前我们要打开侧盖,观察油品是否有变浓或***现象,若有,必须先给油品加热。即便油品没有***,但是冬季刚开机时,机组各润滑部位油粘度比较高,加上有些户外作业的工地电压相对偏低,容易造成刚开机时启动相对困难。一般采取方法是先盘机组2-3圈,点动空压机3-4次,空机运转一段时间后再加载。空压机的电流可在其正常工作后,用万用表测量工作时的电流情况。正常情况为电机额定电流5%范围内,若超过正常电流10%,机组有问题或电压偏低,应停机检查,不然除电机容易发热烧坏外,也会额外浪费电。电流偏大的一个重要原因是油分开始堵塞。
3.冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水,放空各种管道及气包内的水、气、油。这是因冬季机组工作时,温度比较高,一停机后因外界温度较低,空气冷却后会有大量冷凝水产生,存在各种控制管道、中冷器及气包内,容易使控制管路、中冷器堵塞,气包涨裂等隐患。
空压机维修过程中的一些典型现象:
在维修设备时,一些零部件装配有着严格的方向要求;只有正确安装,才能保证零部件正常工作。有些零部件尾部特征不明显,正反都可以反装,在实际工作中时常出现装反的情况,导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,易装反。致使装配后工作不正常,导致设备故障的发生。因此,维修人员在装配零部件时,一定要掌握零部件的结构及安装方向要求,不可想当然盲目安装。
螺杆空压机的基础知识储气罐是气源系统中的一个重要设备,设计压缩空气储气罐通常有以下几个作用:
1、储存空气,空压机内部没有可以储存压缩空气的地方,一旦压缩空气产生就心必须被用掉,这样的工作方式是不理想的,有了储气罐,就可以先将压缩空气打进储气罐到一定气压,然后用到气压降至一定程度,空压机再启动;
2、稳定气压,空压机在工作时气压是很不稳定的,具有很大的波动性。使用储气罐可以把气压控制在合适的范围内,消除管路中气流的脉动,有了储气罐,空压机输出压缩空气就有了缓冲的地方,使气源压力能较好地保持在一个设定值,用气系统能得到恒定的压力;
3、降温除湿,进一步冷却空气,分离和消除压缩空气中的水分、油污等杂质,减轻管网下游其它后处理设备的工作负荷,使各类用气设备获得所需质量的气源,小型空压机自带的储气罐还用来兼作空压机本体与其它附件的安装基架;
4、节能保护,空压机的频繁启动和停止,会让电机的电流量消耗非常的大,有了储气罐,可以避免空压机的频繁启停,在设定压力下储气罐一打满气空压机就会自动停机,不至于让空压机一直运行而浪费电能;
5,观察出气质量,在机器运行过程中,用气终端对压缩空气的质量经常有反馈,较多集中在水分大、油耗高、压力低等问题上,对于反馈过来的问题通过储气罐排水、排气观察储气罐功不可没。
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