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空压机故障现象：机组压力低 实际用气量大于机组输出气量；放气阀故障（加载时无法关闭）；进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障蕞小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力设置太低；压力传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）；压力传感器或压力表输入软管漏气；

故障现象：机组排气压力过高 进气阀故障；液压缸故障；负载电磁阀（1SV）故障；压力设置太高；压力传感器故障（Intellisys控制机组）；压力表故障（继电器控制机组）；压力开关故障（继电器控制机组）

1、空压机起动前，进气卸荷阀和加载电磁阀都是关闭的。起动后，少量空气从进气卸荷阀的节流小孔吸入，由于较小压力阀的作用，油气筒慢慢建立起压力，确保润滑油喷入机体进行润滑。

2、负载运行星角降亚起动完成后，延长数秒时间，加载电磁阀得电开启，油气筒内压力得以通过，进气卸荷阀逐渐被打开，压缩机进入负载运行状态。当压力超过0.4Mpa 后，较小压力阀也被打开，压缩空气由此输出。当系统压力达到反比例阀的设定压力时，反比例阀开始起作用，自动调节压缩机的供气量，使供气量与耗气量保持平衡，此即无级气量调节功能。

3、卸载运行当用气量很小或不用时，排气压力会达到微电脑控制器设定的上限值。此时加载电磁阀失电而关闭，这一方面使失去控制压力的进气阀自动关闭，另一方面使放空阀打开，油气罐内的压力逐渐得到释放（排至进气口处），压缩机进入卸载运行状态。卸载运行状态持续时间达到设定值时，机器自动停机。当系统压力降到微电脑控制器设定的下限值时，机器重新加载运行。工作结束后，按停机按钮，机器即进入卸载运行状态，延长数十秒时间后自动停机。

随着使用年限增加，空压机机头问题浮出水面

从润滑油方面考虑

一是当螺杆空压机长时间处于停运状态时，其内部配件，特别是机头中的油量就会不足，不注意而启动机器会造成瞬间缺油导致机头卡死。对于长期停机的螺杆空压机机组，开机前要先往机头内加足量的油，用手动盘车几次，再启动空压机机组。

二是空压机在运行过程中供油不足、油位过低，包括润滑油更换或添加不及时、油路堵塞、泄漏，导致螺杆转子两端的轴承在运行过程中失去润滑，造成轴承严重磨损使阴阳螺杆发生摩擦卡(抱)死。做好机组日常维护***和定期维护***工作，每日进行巡检，按时检查油位，及时补充润滑油，才能尽可能地避免发生因缺油而导致机头抱死发生。

空压机的安全操作能确保机器正常运行，首先在每次机器开启之前,都要仔细地查看电压、温度、油位等控制仪表,在确保完全准确的

情况下,才能开启机器。次,必须依据实际情况来设定冷凝水的排放时间,如果发生意外,必须立马关闭。

当空压机的配件出现问题,需要维修或者更换时,必须由的技术人员进行处理,如果私自处理,可能会造成额外的损坏。在空压机的安全操作事宜中,更容易被忽视的就是对空压机定期的清洁整理,实践证明,很多故障的发生都是由于清洗或者擦拭不及时弓|起的,所以清洁机器尤为重要。